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制備氮化錳的優(yōu)勢(shì)
來(lái)源:http://sdswk.com/news928548.html發(fā)布時(shí)間:2022/9/21 0:00:00
傳統(tǒng)硅酸亞鐵鋰的電子電導(dǎo)率低,從而造成其低的初始容量和循環(huán)衰減快,限制了進(jìn)一步發(fā)展。我們還提供一種新的技術(shù)方案,采用氮化錳修飾碳包覆可以提高材料的電子電導(dǎo)率,提升其放電比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

(1)、按Li:Fe:Si摩爾比為2:1:1稱取鋰化合物、鐵化合物、硅化合物,將鋰化合物、鐵化合物溶解在去離子水中,轉(zhuǎn)移到水熱釜中,加入硅化合物和原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)1-5%的抗壞血酸,再加入原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)2-30%的碳源,120-200℃下反應(yīng)4-20h后,用去離子水洗滌至中性,在50-90℃下烘干成粉末。
(2)、在步驟(1)粉末中,按鋰、錳摩爾比為1:(0.01-0.1)加入錳源置于球磨設(shè)備中球磨4-10h得到硅酸亞鐵鋰前驅(qū)體粉末。
(3)、將步驟(2)中的前驅(qū)體粉末在高純氮?dú)猓ā?9.99%)氣氛保護(hù)下600-800℃氮化燒結(jié)4-8h,再通入惰性氣氛600-800℃燒結(jié)5-15h,自然冷卻研磨得到目標(biāo)產(chǎn)物氮化錳修飾碳包覆硅酸亞鐵鋰正極材料。
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