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氮化硅廠家解析氮化硅粉的合成
來源:http://sdswk.com/news928406.html發(fā)布時間:2019/11/27 0:00:00
氮化硅是鋼材冶煉中一種常見的添加料,在使用這種添加劑時,一般是將其加工成粉狀使用的。氮化硅廠家在生產(chǎn)氮化硅時也可以采取一些方法將氮化硅合稱為氮化硅粉,但是根據(jù)不同的合成工藝,所提供的氮化硅粉質(zhì)量是不同的,為了加深大家對氮化硅粉合成工藝的了解,我們跟隨氮化硅廠家來看看氮化硅粉的合成。
氮化反應是在氮化爐中進行的,氮化爐內(nèi)的溫度由爐壁內(nèi)的發(fā)熱體和控溫系統(tǒng)來調(diào)節(jié)。氮化反應開始進行非常緩慢,600~900℃反應才明顯,1100~1320℃反應劇烈進行。粒度符合要求的硅粉,也要經(jīng)過大約10小時才可以氮化完全。所以在氮化初期應嚴格控制升溫速度,以避免因積熱引起局部過溫,超過硅的熔點(1420℃)使硅粉熔合成團,妨礙繼續(xù)氮化。
合成的氮化硅由于各種原因粒度不能滿足要求,所以還需根據(jù)具體情況進行球磨、酸洗等后處理,要求至少得到粒度小于1μm的氮化硅粉料。但往往粒度分布較寬,顆粒表面及幾何形狀也不易符合理想要求。
該方法合成氮化硅粉料,盡管工藝比較成熟,質(zhì)量穩(wěn)定,重復性好,粒度也可以基本滿足,成本較低,但是存在粉料的純度和相組成較難嚴格控制等問題,所以還需要進一步改進和完善這一工藝,以提高氮化硅粉料的質(zhì)量。
氮化硅一般常見于冶金行業(yè),在使用時可以為鋼液提供所需的氮源,而且這種氮化硅在使用是很少會給鋼液引進其它新的雜質(zhì),對鋼液中的氧也有一定的去除作用,即便是在鋼材冶煉后期,也同樣適用。我們作為氮化硅廠家,供有多種類型的氮化硅,質(zhì)量可靠,是您的良好選擇,如果您想了解更多,可以來電咨詢我們。
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